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【低碳环保型】棒料感应淬火设备生产厂家

时间:2020-04-16 14:49:36 来源:钢棒加热炉

购买节能、环保、高效的棒料感应淬火设备就找河北远拓机电,大家有专业的工程师为您专业定制生产性价比高的中频感应加热设备、感应热处理设备、锻造透热炉等,远拓机电是直销厂家,价格合理,可免费咨询!


 
棒料感应淬火设备主要技术参数:
1、供电系统:淬火电源:160-1000KW/0.5-2.5KHz,小时产量0.5-3.5吨,适用范围ø20-ø60。
2、输送辊道:辊道轴线与工件轴线成夹角18~21°,工件一边自转,一边匀速前进,使加热更均匀,炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。
3、辊道分组:进料组、感应器组及出料组各自独立控制,有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。
4、温度闭环控制:淬火及回火均采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统,精确控温。
5、工控机系统:实时显示当时工作参数的状态,工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
6、 能量转换:采用淬火方式,吨耗电450~540度。
7、根据用户需要提供带触摸屏或者工控机系统的远程操作台。



棒料淬火热处理设备特点:
 远拓机电工程师设计的棒料感应淬火设备,在传动设计上采用斜放布置的V型辊,减小径向的跳动。使工件产生自旋转运动,采用压力喷射冷却技术,冷却介质从压力喷嘴中以一定压力喷出呈紊流状态的连续水流,利用液流破碎前的连续喷流冲击钢棒而冷却。穿透性好,适用于水汽膜较厚的环境,冷却效率高。当冷却水接触到炽热的钢棒时,产生汽化并形成汽膜,由于连续水流冲击在表面,该表面很难形成稳定的蒸汽膜。表面温度迅速下降,此时核沸腾为主要的换热方式。核沸腾一开始,热流密度q就急剧增加,当钢棒钢管表面温度降到低于气泡沸腾的温度下限时,沸腾停止,热流密度下降。


 
射流的正下方存在一个单相对流换热区域,随着距驻点的半径增大,将出现核沸腾和膜沸腾区。单相对流时换热系数的影响因素为射流速度和冷却水温度,完全核沸腾时自由流体的温度和速度对换热系数影响不大。核沸腾出现的半径由射流速度和过冷度决定,一定位置热流密度较大的时刻即为出现核沸腾的时刻。在生产中的喷水淬火情况下,淬火烈度H可达到3~4,在高速冷却下,钢棒在几秒钟内就全部冷却到马氏体转变点以下。芯部基本上也完全转变成均匀细小的马氏体,工件的整个横截面上组织趋于一致,使得钢材的性能得到充分的发挥。淬火过程中的喷水冷却阶段,冷却水从环形的喷水装置中喷出后,汇聚到工件表面,出水压力高达0.3MPa。充分将工件表面的蒸汽膜破坏掉,使得淬火效率和产品质量大大提高。


 
棒料中频淬火设备配方管理功能:
    强大的配方管理系统,输入待生产的钢种、直径、长度等参数后,自动调用相关参数,不用再手动记录、查阅、输入各种工件所需的参数值。
历史曲线功能:
    可追溯的工艺历史曲线( 工控机系统标配), 精确至0 . 1 秒的记录精度,形象、准确的再现单支产品的处理温度趋势图。高达1T 的容量储存空间,永久保存数十年内的所有产品工艺记录。
历史记录:
    可追溯的工艺数据表格,可以在每支产品上取出多组采样点, 准确的再现单支产品各段的处理温度值。触摸屏系统中可储存约3 万条工艺记录, 可以U盘或者网络备份; 工控机系统中则完全不受储存空间限制,永久保存数十年内的所有产品工艺记录

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